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HMW 智能礦物細(xì)料攪拌磋磨擦洗機(jī)
HMW 擦洗機(jī)是一款高濃度的強(qiáng)力攪拌擦洗的選礦設(shè)備，可解決一般滾筒篩、摩天輪、螺旋洗無(wú)法完成的洗滌要求（洗不凈），主要用于粘性大且較臟的礦泥的分散，礦物表面雜質(zhì)（泥土、輕物質(zhì)、氧化物）的去除，特別適用于精細(xì)礦物材料（石英砂、高嶺土、鋰礦土、陶瓷土、精密鑄造砂、金屬礦物等）的擦洗，以提升材料的品質(zhì)。高效攬拌式擦洗機(jī)能對(duì)各種松散泥質(zhì)粒結(jié)構(gòu)礦或物料進(jìn)行擦洗凈化和泥質(zhì)物料分散解離。能有效的清除膠附在礦物表面的溶劑和泥土，其具有抗沖擊，耐腐蝕，使用壽命長(zhǎng)故障率低等特點(diǎn)。
適用行業(yè)：壓裂砂 石英砂 高嶺土 建廢 其它礦 物洗滌除雜（適度輕物質(zhì)選別）
HMW設(shè)備原理;
當(dāng)攪拌器沿容器中心線安裝，攪拌物料的黏度不大，且攪拌轉(zhuǎn)速較高時(shí)，液體將隨著獎(jiǎng)葉旋轉(zhuǎn)方向一起運(yùn)動(dòng)，容器中間部分的液體在離心力作用下涌向內(nèi)壁面并上升，中心部分液面下降，形成漩渦，通常稱為“打游區(qū)”。隨著攪拌轉(zhuǎn)速的增加，漩渦中心下凹到與獎(jiǎng)葉接觸，此時(shí)外面的空氣進(jìn)入槳葉被吸到液體中，液體混入氣體后密度減小，從而降低了混合效果，為消除這種現(xiàn)象，通常可加入一定數(shù)量的擋板。安裝在筒體內(nèi)警的擋板可把回轉(zhuǎn)的切向流動(dòng)改變?yōu)閺较蚝洼S向流，較大地增加了流體的剪切強(qiáng)度，從面改善攪拌效果。因而，設(shè)置擋板主要是為了消除漩渦，改善主體循環(huán)，增大漲動(dòng)程度，改善攪拌效果，同時(shí)還能降低攪拌載荷的波動(dòng)，使功率消耗保持穩(wěn)定。
擋板的結(jié)構(gòu)和數(shù)量對(duì)混合效果的影響很大。過(guò)多的擋板將減少容器內(nèi)流體的流動(dòng)，把混合限制在局部區(qū)城，導(dǎo)致不良的混合性能。一般情況下，在容器內(nèi)壁面均勻安裝 4 塊、寬度為容器直徑的 1/12~1/10 的擋板，就可滿足全擋板條件 (若再增加擋板數(shù)和擋寬度，功率消耗不再增加)。
HMW工作原理：
礦漿經(jīng)入料管道進(jìn)入擦洗機(jī)腔體內(nèi)，在葉輪強(qiáng)大的攪拌作用下，料漿產(chǎn)生劇烈的紊流、渦流沸騰。礦粒在其中有巨大的動(dòng)量，并且相互產(chǎn)生劇烈的摩擦和碰撞。包裹在礦粒表面的雜質(zhì)薄膜由于強(qiáng)度不大，經(jīng)過(guò)摩擦和撞擊很容易就被剝離出礦物表面。而礦物表面的膠結(jié)物經(jīng)水浸泡后再經(jīng)過(guò)礦粒相互之間強(qiáng)烈的摩擦、碰撞也會(huì)松散、碎解，從而達(dá)到粘土質(zhì)與礦粒的分離。這些薄膜雜質(zhì)和粘土質(zhì)碎解、剝落到礦漿中，經(jīng)過(guò)后續(xù)脫泥即可分離出礦漿。可根據(jù)要求在底部加裝脈沖壓縮空氣裝置或加裝脈沖隔膜閥，噴入液體中以產(chǎn)生浪涌或“空泡”現(xiàn)象，達(dá)到更好的洗滌效果以及適度輕物質(zhì)清除效果。
HMW使用說(shuō)明
物料在擦洗單元保留時(shí)間最好在一到八分鐘之間。更長(zhǎng)的停留時(shí)間可能會(huì)導(dǎo)致能源消耗和資本投資的回報(bào)遞減為能實(shí)現(xiàn)最佳的洗滌效果，入料粒度應(yīng) <10mm ，礦漿濃度在 65%~75%之間（視礦物特性而定，一般考慮粘度及表面臟物特性）。一般置于工藝尾端精細(xì)洗選并駁接脫水篩及泥漿提濃裝置。
本設(shè)備具有智能特點(diǎn)：
可配置有變頻調(diào)速、主電流監(jiān)測(cè)、攪拌軸升降調(diào)節(jié)、礦漿濃度在線檢測(cè)裝置。依據(jù)攪拌電流智能自動(dòng)調(diào)節(jié)礦漿濃度及轉(zhuǎn)速以實(shí)現(xiàn)最佳搓洗效果。不同材料，攪拌葉片數(shù)量及安裝角度、葉片形狀可依據(jù)材料不同進(jìn)行調(diào)整。
一般工藝流程
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